Den helt vattentäta pistolen SL-E603 mäter 122 × 30 × 8 cm vid cirka 1,1 kg, klassad IPX7 enligt IEC 60529 — nedsänkning i en meter vatten i trettio minuter. Det laminerade 840D TPU-skalet är RF-svetsat som en kropp i ett stycke, förslutningen är en förseglad dragkedja svetsad i kroppssömmen, tillbehörsfickan är svetsad till skalets yta och remförankringarna är svetsade förstärkningslappar. Inga sömmar syns någonstans i den vattentäta kroppen. MOQ 300 st, prover inom 7–10 dagar.
Nedsänkningstestning utförs på färdiga enheter med remmen och fickan monterade och belastningen applicerad vid förankringspunkterna, snarare än på ett blott skal. Testdokumentation som täcker svetsparameterposter, första artikelavdragningsresultat och nedsänkningsresultat tillhandahålls för OEM-kvalitetsfiler, och tredjepartsinspektion genom SGS eller QIMA kan ordnas per produktionskörning.
Fyra banor är stängda i Fully Waterproof Gun Slip-konstruktion: materialet genom ett icke-poröst TPU-laminat snarare än en ytbeläggning; sömmarna, genom RF-svetsning utan nålperforeringar; stängningen, genom en förseglad dragkedja svetsad in i kroppssömmen; och fästena, genom svetsade förstärkningslappar och en svetsad ficka.
Svetsat skal i ett stycke med förseglad förslutning och svetsad ficka
De fyra vägarna som vattnet kan ta
Väg
Hur det läcker
Hur SL-E603 stänger den
Genom materialet
Vekar av vävt tyg; beläggningar slits vid kontaktpunkter
840D TPU-laminat — en icke-porös barriär, inte en behandling
Genom sömmarna
Nålhål överbryggade av tejp som åldras och lyfter
RF-svetsad; panelerna är sammansmälta, så det finns inga hål
Genom stängningen
Vattenspår längs en oförseglad dragkedja
Förseglad dragkedja svetsad i kroppssömmen
Genom bilagor
Remmar och fickor sydda genom skalet
Svetsade förstärkningslappar och en svetsad ficka
Den fjärde vägen är den som köparna kontrollerar minst och leverantörerna utnyttjar mest. En helt vattentät pistolslip kan svetsas, tätas och fortfarande läcka vid fyra stygnkluster där remförankringarna syddes fast.
Material: Barriär, ej behandling
En vattenbeständig finish sitter på ytan av ett vävt tyg och slits bort vid kontaktpunkter under en livslängd. Ett TPU-laminat är ett kontinuerligt icke-poröst skikt som är förbundet med bastyget - det slits inte av och det väter inte ut under långvarig kontakt. Den vävda 840D-basen under har nötningsbeständighet; laminatet bär vattentätningen och de två jobben separeras medvetet.
Sömar: smälta snarare än överbryggade
En sydd söm är två stycken material som hålls intill av tråd, med de resulterande perforeringarna täckta av tejp. Tejpen åldras under värmecykling, ultraviolett exponering, böjning och tvättning, och när den lyfts är hålen under exakt lika öppna som den dagen de gjordes. En svetsad söm är ett stycke material utan något att lyfta.
Stängning: Den del som användaren använder
Den förseglade dragkedjan har en gjuten polymerprofil på varje tejpyta, sammanpressad av skjutreglaget till en kontinuerlig kontaktlinje. Den svetsas in i kroppssömmen snarare än sys fast i den, så den förseglade linjen fortsätter in i det förseglade skalet.
Vad den begär av användaren.Skölj banan efter sandig, lerig eller saltexponering och kör reglaget medan du sköljer. Grit som hålls mellan tätningsytorna är det enda som försämrar denna förslutning, och det går helt att förhindra.
Bilagor: Där de flesta fall faktiskt läcker
Varje bärpunkt, varje ficka och varje logotyp är en potentiell perforering. På det här fodralet fästs axelremsförankringarna och handtagsfästet på svetsade förstärkningslappar, tillbehörsfickan är svetsad på skalets yta och logotyper appliceras som svetsade lappar eller trycks istället för att broderas genom barriären.
Värt att fråga vilken leverantör som helst: hur fästs remsankarna och hur fästs fickan? Ett svetsat skal med påsydd hårdvara är vanligt och är inte helt vattentätt - det flyttar helt enkelt läckan från sömmarna till ankarpunkterna. Be att nedsänkningstestet körs på en färdig enhet med all hårdvara monterad, inte på ett blott skal.
Vad betyget omfattar
IPX7 enligt IEC 60529 är skydd mot nedsänkning i en meter vatten i trettio minuter - en hydrostatisk belastning på ungefär 9,81 kPa appliceras kontinuerligt på varje söm, förslutningen och varje fäste samtidigt. Det är ett definierat testvillkor snarare än en beskrivande term.
Skick
Täcks av IPX7
Regn, stänk och dagg
Ja, bekvämt inom kuvertet
Ihållande kraftigt regn
Ja
Fodralet nedställt i stående vatten
Ja
Tappade i vatten och återhämtade sig
Ja, inom en meter och trettio minuter
Djupare eller längre nedsänkning
Utöver det testade skicket
Vatten som tvingas mot tätningen av ström eller strålar
Inte vilka statiska nedsänkningsmått
Specifikation
Punkt
Specifikation
Modell
SL-E603
Produkttyp
Helsvetsad vattentät gevärsväska
Storlek
122 × 30 × 8 cm (uppskattad)
Vikt
ca. 1,1 kg (uppskattad)
Intern kapacitet
ca. 25–30 L
Skalmaterial
840D TPU laminerat tyg
Konstruktion
RF-svetsad kropp i ett stycke
Typ av söm
Högfrekvenssvetsade, värmeförseglade kanter
Vattentät betyg
IPX7
Stängning
Vattentät dragkedja
Tillbehörsficka
1 svetsad vattentät ficka med dragkedja
Profil
Rundad kolvkammare, avsmalnande pipkammare
Bära
Justerbar avtagbar axelrem + förstärkt handtag
Färgställningar
Kaki / Svart / Armygrön, tvåfärgad
Skjutvapenkompatibilitet
Jakt, bult-action, taktiska gevär; hagelgevär
MOQ
300 st
Exempel ledtid
7–10 dagar
Produktions ledtid
30–45 dagar
OEM / ODM
Stöds
Ursprung
Kina
Vattentäta programalternativ
Alternativ
Anteckningar
Kroppslängd
48 tum och 52 i citerade; anpassade längder bearbetade
Skalmaterial
840D TPU standard; 500D PVC presenning alternativ
Svetsad logotyp patch
Branding appliceras utan att tränga igenom barriären
Fickkonfiguration
Storlek, position eller en andra svetsad ficka
Dragkedja
Förstorad för handskar
Tredjepartsinspektion
SGS eller QIMA ordnas per produktionskörning
Testdokumentation
Nedsänknings- och svetsavdragningsresultat för kvalitetsfiler
Vårdkort
Flerspråkig; täcker förslutningssköljning och förvaring
Produktionssekvens
1. Inkommande inspektion av 840D TPU och svetsbarhetsförsök
2. Inställning av svetsparameter och första artikelavdragningstest
3. Precisionsskärning av paneler till kammarutvecklingen
4. RF-svetsning av skalet i ett stycke
5. Förseglad dragkedja svetsad i kroppssömmen
6. Svetsad infästning av tillbehörsfickan
7. Hybridsvetsning av bandankare och handtagsfästen
8. Nedsänkningsverifiering på den färdiga enheten med all hårdvara monterad
9. Slutbesiktning och exportförpackning
Kontroll
Kontrollera
Metod
Frekvens
Materialsvetsbarhet
Provsvets på inkommande batch
Varje batch
Första artikel peeling
Destruktiv peeling på en provsvets
Start på varje löprunda
Svetsad sömsintegritet
Fullständig visuell inspektion
100 %
Svets med dragkedja till skal
Full-run inspektion av sammanfogningen
100 %
Ankar- och ficksvetsar
Visuell och vattenkontroll
100 %
Nedsänkning på en färdig enhet
IPX7 skick, all hårdvara monterad
Per godkänd provtagningsplan
Tredjepartsinspektion
SGS eller QIMA
På begäran
Nedsänkningsförsök
Rättegång
Metod
Resultat
IPX7 nedsänkning, komplett enhet
Färdigt fodral med rem och ficka monterad, 1 m i 30 min
Inget inträde på någon av de fyra vägarna
Nedsänkning av ankarpunkt
Belastning applicerad vid remsankare, sedan nedsänkt
Inget inträngning vid de svetsade ankarlapparna
Fickisolering
Ficka fylld med vatten, fodral nedsänkt
Ingen förflyttning mellan ficka och huvudfack
Upprepad nedsänkning
Flera nedsänkta och torra cykler
Ingen försämring av svetsar eller förslutning
Nedsänkning efter nötning
Skalet skavt, sedan nedsänkt igen
Förseglingen bibehölls där skalet inte punkterades
Nedsänkning i saltvatten
Nedsänkt i saltvatten, sköljt och torkat
Ingen korrosion; svetsar opåverkade
Svetsskal
Destruktiv peeling på svetsat prov
Föräldertyget revs sönder innan sömmen separerade
De två första raderna betyder mest. Att testa ett bart skal bevisar sömmarna; testning av en färdig enhet med hårdvara monterad och belastning på ankarna bevisar produkten.
Där fullständig vattentätning tjänar sin kostnad
Kust- och flodmynningsjakt där salt och spray är konstant; regntunga årstider där en pistol förblir inkapslad mellan läktare; stuvning av båtdäck där vatten sitter på däck; fordonstransport genom vadställen och våta spår; guidade flottor där ett enda blött skjutvapen kostar en dags intäkter; och alla program där köparen svarar på garantianspråk om vatteninträngning.
Nyligen arbete
Irland — återkvalificering av distributörer
Distributören hade fått ett svetsat fodral som läckte vid bandankarna, som hade sytts igenom skalet efter svetsningen. Deras nya krav var att nedsänkningstestning skulle köras på en färdig enhet med hårdvara monterad snarare än ett blott skal. Det testresultatet levererade vi med den första produktionskörningen. 500 st, 43 dagar.
Alaska — guidad operation
Ett blött gevär kostar en kunddag, så operationen kvalificerade sig på dokumentation snarare än pris. Vi tillhandahöll svetsparameterposter, första artikelavdragningsresultat och nedsänkningsrapporter på kompletta enheter och arrangerade SGS-inspektion för första körningen. 300 st, 45 dagar.
Spanien — detaljhandelsvarumärke
Märket ville ha ett broderat märke, som skulle ha perforerat barriären vid logotypen. Vi levererade en svetsad logotyp istället för att uppnå det visuella resultatet utan nålhål i skalet. 400 st, 41 dagar.
Vad köpare berättade för oss
"Vårt sista fodral var svetsat och fortfarande läckt, vid bandankarna. Nu accepterar vi bara nedsänkningstester på en färdig enhet."
— Inköpschef, distributör
"Dokumentation var hela beslutet. Ett genomdränkt gevär kostar oss en kunddag, och priset var en avlägsen sekund."
— Ägare, guidad drift
"Du pratade bort oss från broderi och gav oss en svetsad lapp som såg lika bra ut. Vi hade inte tänkt på nålhålen."
— Brand Manager, Retail Brand
1. Vad gör ett fodral helt vattentätt snarare än delvis?
Fyra vägar måste stängas samtidigt: materialet, sömmarna, förslutningen och varje fästpunkt. Ett fodral kan svetsas, förseglas och fortfarande läcka vid fyra stygnkluster där bandförankringarna syddes fast.
2. Vilken väg misslyckas de flesta fall på?
Bilagor. Köpare kontrollerar material och sömmar och frågar sällan hur remsankarna och fickan är monterade. Ett svetsat skal med påsydd hårdvara flyttar läckan istället för att ta bort den.
3. Hur ska vi verifiera en leverantörs påstående?
Be om att nedsänkningstestet ska köras på en färdig enhet med all hårdvara monterad och belastning applicerad vid ankarna, inte på ett blott skal. Fråga hur bandankarna och fickan är fästa och fråga efter svetsavdragningsresultat.
4. Vad är skillnaden mellan ett laminat och en beläggning?
En beläggning sitter på ytan av ett vävt tyg och nöts bort vid kontaktpunkter. Ett TPU-laminat är ett kontinuerligt icke-poröst skikt som är förbundet med basen - det slits inte av och väter inte ut under långvarig kontakt.
5. Varför läcker sydda och tejpade fodral till slut?
Tejp är beroende av lim, som bryts ned under värmecykling, ultraviolett exponering, böjning och tvätt. När tejpen lyfts är nålperforeringarna under helt öppna. En svetsad söm har varken hål eller lim.
6. Vad täcker IPX7 egentligen?
Nedsänkning i en meter vatten i trettio minuter enligt IEC 60529 - ungefär 9,81 kPa appliceras kontinuerligt på varje söm, förslutningen och varje fäste på en gång. Det täcker regn, ihållande vätning, stående vatten och ett fodral som tappats och återhämtats i det kuvertet.
7. Vad ligger utanför betyget?
Djupare eller längre nedsänkning än det testade tillståndet, och vatten som tvingas mot tätningen av ström eller strålar, vilket är dynamiskt tryck snarare än den statiska nedsänkningen IPX7 mäter.
8. Kompromissar varumärket med vattentätningen?
Det kan det. Broderi perforerar barriären vid logotypens position. Vi levererar istället svetsade logolappar eller tryck som uppnår det visuella resultatet utan nålhål i skalet.
9. Skapar tillbehörsfickan en läcka?
Nej. Den är svetsad på skalets yta istället för att sys på den, och fickisoleringen verifieras genom att fylla fickan och sänka ned fodralet för att bekräfta att det inte går in i huvudfacket.
10. Vilken dokumentation kan du tillhandahålla?
Svetsparameterposter per sats, svetsavdragningsresultat från första artikeln, nedsänkningstestresultat på kompletta enheter och tredjepartsinspektionsrapporter via SGS eller QIMA där så är arrangerat.
11. Flyter den helt vattentäta pistolen?
Flotation är inte en designfunktion på ett fodral med dragkedja. Behållen luft är det som gör att en roll-top flyter, och kunder som behöver flytkraft bör hänvisas till vårt roll-top-sortiment.
12. Vilka är de kommersiella villkoren?
MOQ 300 st, prover om 7–10 dagar, produktion inom 30–45 dagar, citerad EXW, FOB eller CIF, med testdokumentation och tredjepartsinspektion tillgänglig per program.
Skicka din förfrågan till Sealock, skicka in dina krav här. Vi tillhandahåller supporttjänster för snabba svar för varumärken inom jaktutrustning över hela världen.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy